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3D TRASAR®锅炉技术

纳尔科是从锅炉行业起步的。 我们曾与数千锅炉厂家合作，80年来，我们不断地询问、倾听、审查和取样。 现在我们能为客户所提供的已远远超出传统的范围，我们保证客户能够生产出安全、可靠、经济的蒸汽产品。

由于不断变化的环境条件会对锅炉系统的不同部分造成影响，而且这种变化的速度极快，3D TRASAR锅炉技术可为您的锅炉带来最有效的保护。 纳尔科将对您的锅炉系统进行全面的技术审计，理解系统的实际运行状况，并将根据您的运行目标提出建议。

纳尔科的腐蚀应力监测（Corrosion Stress Monitor™）可实时监测预热锅炉的腐蚀应力，根据应力变化自动调整除氧剂或钝化剂的投加量。 3D TRASAR锅炉系统使用荧光技术来防止锅炉结垢的现象。3D TRASAR锅炉技术还可识别出导致系统变化和异常情况的潜在原因，是强大的诊断工具。

实现：

• 节约水和能源
• 提高蒸汽产品的可靠性
• 延长设备使用寿命
• 提供系统状况实时监测与即时响应
• 减少维护工作量并增加工作效率

投资回报率案例分析

一所综合性大学通过应用纳尔科改进的锅炉排污管理，提升了可持续发展水平，每年节约26,000美元的水和能源支出。

通过采用腐蚀应力监测，纳尔科帮助一家发电厂减少了锅炉停工和启动的成本，每次从停工事故中可节省约700,000美元。因为纳尔科：

• 极大地缩短了启动时间
• 在替代动力成本较低时，可执行计划停电方案

一家造纸厂成功地将与预热锅炉腐蚀故障相关的锅炉停机次数降至最低，从而避免了因停产而产生的每天430,000美元的损失。

在纳尔科的帮助下，一家专业的轮胎制造厂通过以下几种方式提升了竞争优势：

• 增强了用于产品支持的蒸汽生产的可靠性，每年节省大量费用。
• 延长了锅炉的使用寿命，每年节省70,000美元
• 提高劳动效率，每年节省15,000美元